旭泰机械(图)-铁塔制造焊接焊烟吸尘臂-焊烟吸尘臂

气保焊立焊

   气保焊焊接助手焊接吸尘臂，首先是焊接拼装，焊接前应将焊接坡口位置进行打磨，清理铁屑和铁锈等不洁净的地方，防止呈现夹渣和气孔。

   焊接空隙：预留焊接空隙3.2-4.0mm，终焊端略大于始焊端，预留出焊接收缩量，预留反变形为3-5°

   焊接参数：焊接电压在18v左右，焊接电流110-120a左右，电流过小焊丝会呈现跳丝现象，电流过---造成反面余高过高甚至呈现焊瘤的现象。

   辅助360°焊接吸尘臂，---视点：焊枪视点与坡口左右两侧成90°，与焊缝笔直成70-80°。

   焊接时，坡口两侧略停顿，选用短弧焊接，选用月牙或者锯齿的方法进行焊接。

   填充前将打底焊接时发生的飞溅等用钢丝刷清理洁净，将接头高点铲平。

焊接厚板实施情况：

   旋转升降---焊接吸尘臂，翻转后的工件，需用碳弧气刨清除打底焊缝，露出焊缝金属并打磨处理润滑外表后开端用埋弧焊焊接。焊接进程中不断测量边板远处的变形量，反向变形为0°时，去掉焊缝处凹形筋板，自动化机械焊接焊烟吸尘臂，仅留三处焊缝筋板均布，当反向变形量到达a-5mm时，再一次翻转工件。

   焊接操作机焊接吸尘臂，工件翻转放置稳固后，去掉焊接筋板，调查平板的变形情况我们的调查值很少，铁塔制造焊接焊烟吸尘臂，2mm左右。然后开端埋弧焊焊接，当反向变形量≤10 mm时丈量点同上，再次翻转工件。此进程若有条件，做一次高温ut探伤处理，以减少因缺点返工的工作量。

   工件翻转后，埋弧焊焊接，其反向变形量控制在5mm以内，直至焊接整体完毕，并翻转工件焊接另一侧完毕。